河钢唐钢不锈钢师可新创新工作室工作纪略
在河北钢铁集团唐钢不锈钢公司自动化控制室内，师可新和来自德国西门子公司的俄罗斯籍工程师UYURI正在紧张地进行自动化二级过程控制模型调试。该模型属于整个轧线的“大脑”，优化后将大幅提升产线精度控制水平，提升产品质量和生产稳定性。在工作室的努力下，该单位的轧辊消耗由上半年的0.85千克/吨下降到目前的0.72千克/吨，成本控制较年初降低5.12元/吨。
完善功能 提升质量
今年初，唐钢不锈钢公司师可新创新工作室成立，成为该公司第一个以女性职工名字命名的工作室。该工作室成立之初，她就高标准定位，紧紧围绕提升质量、品种创效目标开展工作，突出效率和效益，以科技促生产，不断提升产线技术管理水平。
今年上半年，为配套唐钢公司高强汽车板项目生产，该公司1580生产线设备及自动化控制系统进行升级改造。为推动新技术、新工艺的在线使用，达到预期效果，师可新和创新工作室的技术人员对各项改造进行全程跟踪和分析评价，结合现场实际及大量控制数据进行分析并提出改进建议，完善功能达20余项；进一步优化了层冷任意冷却曲线设计功能、层冷水量分布控制功能、轧机调平继承功能、轧制力学习条件等。在调试过程中，创新工作室除对外方调试效果进行质量指标评价外，还增加了对过程参数稳定性的评价，保证了整体调试效果，为品种开发及质量提升打下了坚实基础。
“那段时间工作量确实很大，不过为了产线生产能力的提升，再苦再累也值得。”说这话时，师可新脸上露出欣慰的笑容。
稳定性能 赢得订单
今年前三季度，师可新创新工作室主要承担了板形控制技术的研究、高强汽车钢组织、性能优化研究、深冲钢轧制工艺研究4个课题。在板形控制研究课题上，他们与外方专家一起优化了板形比例凸度控制模型、自学习模型，在部分机架试验了VCR辊型（变接触支撑辊），整体板形控制得到了较大改善；还针对H340LA、H260LA及MR、A36等钢种，试验并研究了不同卷取温度或冷却曲线对其组织及性能的影响，积累了一手资料，满足了用户使用要求。
在服务用户过程中，该工作室坚持围绕用户需求开展技术服务。在深冲钢轧制工艺研究上，创新工作室成员一举解决了卷取带钢拉窄问题。针对华南地区某用户所需镀锡基板规格在轧制时，由于工作辊辊径较小形成的边线问题，该工作室成员反复试验，通过优化精轧小立辊辊型，改善了板卷边部质量。为提高下游用户成材率，他们针对部分厂家对宽度的特殊要求，有针对性地进行控制，现在海南某用户宽度控制偏差保持在+7mm~+12mm，合格率已达到92%以上。
针对迁安某用户对板型的个性化要求，师可新及其团队积极与外方专家沟通，进行设备调试，改进工艺参数，以实现板型微中浪控制。团队成员赵建勇介绍说：“今年初以来，由于产品性能稳定，我们赢得了大批订单。此外，GRADE50-TS冷却工艺得到优化后，减少了合金加入量，吨钢成本降低了近30元。”
专业融合 硕果累累
现代化、信息化在钢铁业的应用，让师可新和她的团队充分认识到专业融合的重要性，他们借助创新工作室团队各专业的优势，推动科技进步和技改升级，取得了丰硕成果。
今年1月~9月份，工作室共提出改善提案30余项，包括优化卷箱跟踪、完善绝对AGC、相对AGC执行程序、完善精轧入口温度计算采集、完善SSC控制功能等，均取得了良好的效果，非计划品率由2014年的1.27%降低到了目前的0.6%。此外，该工作室还组织并申报了《一种新型精轧机出口过渡导板》《一种测量轧机牌坊中心面的测量工具》《一种新型小立辊孔型》等专利，推进了单位技术进步。
面对钢铁产品需求减弱、钢材价格大幅下跌的严峻形势，不锈钢公司明确了以镀锡板、深冲钢与高强钢基料为主导的产品定位，师可新团队更忙了。师可新说：“要实现高强汽车钢和高端镀锡基板的批量稳定生产，对我们工艺技术人员是巨大的挑战和考验。这就要求我们发挥团队专业特长，做好产品减薄和高强钢轧制攻关，实现提质增效目标。” tag：白钢管 白钢板 白钢棒 http://www.88bxg.com
