焊接白钢管新技术介绍
A 脉冲氩弧焊
常规TIG焊(钨极惰性气体保护电弧焊)在 焊接白钢管生产中的主要缺点就是熔透性不够，电弧挺性差，限制了生产率的提高。日本用10一16kHz的高频脉冲氩弧焊，焊接0.4mm的SUS-304不锈钢焊管，焊速可达15m/min。新型脉冲焊接电源还可以将脉冲波调制成矩形、梯形、三角形等，以适应不同焊接材料及不同接头形式的施焊工艺需要，为人们焊接出更多的不锈钢屏风制品装饰材料。
B 多焊矩焊接(多阴极弧焊)
对于壁厚大于2mm的 焊接白钢管，采用单焊炬—TIG或脉冲弧焊，均难以明显提高焊接速度，其原因是上述单焊炬的能量密度不足。1975年原联邦德国首先提出来用多焊炬沿焊缝方向直线排列，形成长型热流分布，可明显提高焊接速度，通常采用2—4焊炬，共用一个焊接电源，或各自配专用电源，对于厚壁管，也采用TIG与等离子弧的组合多炬焊，以进一步提高熔透性，加快焊速，一般采用“TIG十等离子弧(Plasma)十TIG”组合焊炬，效果较好，焊接成型的不锈钢屏风制品，产品质量与可靠性、精度要更高。
C 电子束焊
利用超高压加速电子，并聚焦轰击待焊处，形成高质量密度的热输入，可获得大深宽比的优质焊继。德国、日本、前苏联等国均有试用电子束焊接不锈钢管的报导。这种高能量密度的优质焊接法将是今后焊管生产发展的方向之一。
D 激光焊接
这种高能量密度的焊接新工艺也是制造业颇感兴趣的，它可以在氩气保护下实现高速焊接、但至今尚未实用化，其原因主要是设备投资大。今后在簿壁不锈钢烽管的高速焊接生产中，激光焊接将会是很有前途的 焊接白钢管方法。
E 焊接过程自动控制
当今不锈钢焊管技术的发展趋势是：提高焊接的质量与可靠性，提高焊速，提高产品精度，使 焊接白钢管进入与不锈钢无缝管相匹敌的高级应用领域。但在一般焊管生产过程中，由于管子成形的偏差，网路电压的波动，焊接参数的变化等因素导致焊缝质量波动，单靠人力监视是难以面面惧到的，尤其是在快速焊接时。为此各国均致力于研究焊接过程的自动控制系统，这对于高速优质焊管生产是至关重要的。tag：白钢管 焊接白钢管 http://www.88bxg.com
