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如何对310S白钢板进行拉丝
⑵、不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必需有质量证实书。
⑶、首要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。
2、功课前提
⑴、熟习图纸，做不锈钢防护网施工工艺技能交底。
⑵、防护网所按的墙小方砖镶贴曾经施工终了。
⑶、施工前应反省电焊工及格证有用刻日，应证实焊工所能承当的焊接任务。
⑷、现场供电应契合焊接用电要求。
⑸、施工情况已能知足防护网施工的需要。
⑵、依照防护网的长度精确进行下料，其构件下料长度答应偏向为1mm。
⑶、选择适宜的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，经过焊接工艺实验验证。
⑷、脱脂去污处置：焊前反省坡口、组装间隙能否契合要求，定位焊能否结实，焊缝四周不得有油污。不然应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗濯剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，需要时可用角磨机进行打磨，磨出金属外表后再进行焊接。
⑸、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应结实，焊缝应丰满，焊缝金属外表的焊波应平均，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
⑹、杆件焊接组装完成后，关于无分明凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。关于有凹凸残余或较大焊珠的焊缝则使用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必需使外旅行洁、平顺、无分明的焊接陈迹。
2、构件下料前必需反省能否平直，不然必需矫直。
3、焊接时焊条或焊丝应选用合适于所焊接的资料的种类，且应有出厂及格证。
4、焊接时构件必需放置的地位精确。
5、焊接时构件之间的焊点应结实，焊缝应丰满，焊缝外表的焊波应平均，不得有咬边、未焊满、裂纹、残余、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
6、焊接完成后，应将焊渣敲净。
7、构件焊接组装完成后，应恰当用手持机具磨平缓抛光，使外观平顺光亮。
更多拉丝技术，请咨询本公司技术，电话：13516207557
所谓的310S 白钢板拉丝就是不锈钢外表象丝状的纹理，这只是不锈钢的一种加工工艺。外表是亚光的,细心看上面有一丝一丝的纹理,然则摸不出来.比普通亮面的不锈钢耐磨,看起来更上层次一些。
一、施工预备
⑴、不锈钢管：面管用Φ70管，其它按设计要求选用，必需有质量证实书。⑵、不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必需有质量证实书。
⑶、首要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。
2、功课前提
⑴、熟习图纸，做不锈钢防护网施工工艺技能交底。
⑵、防护网所按的墙小方砖镶贴曾经施工终了。
⑶、施工前应反省电焊工及格证有用刻日，应证实焊工所能承当的焊接任务。
⑷、现场供电应契合焊接用电要求。
⑸、施工情况已能知足防护网施工的需要。
二、操作工艺
⑴、施工前应进步前辈行现场放样，并准确核算出各类杆件的长度。⑵、依照防护网的长度精确进行下料，其构件下料长度答应偏向为1mm。
⑶、选择适宜的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，经过焊接工艺实验验证。
⑷、脱脂去污处置：焊前反省坡口、组装间隙能否契合要求，定位焊能否结实，焊缝四周不得有油污。不然应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗濯剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，需要时可用角磨机进行打磨，磨出金属外表后再进行焊接。
⑸、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应结实，焊缝应丰满，焊缝金属外表的焊波应平均，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
⑹、杆件焊接组装完成后，关于无分明凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。关于有凹凸残余或较大焊珠的焊缝则使用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必需使外旅行洁、平顺、无分明的焊接陈迹。
三、质量规范
1、一切构件下料应包管精确，构件长度答应偏向为1mm。2、构件下料前必需反省能否平直，不然必需矫直。
3、焊接时焊条或焊丝应选用合适于所焊接的资料的种类，且应有出厂及格证。
4、焊接时构件必需放置的地位精确。
5、焊接时构件之间的焊点应结实，焊缝应丰满，焊缝外表的焊波应平均，不得有咬边、未焊满、裂纹、残余、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
6、焊接完成后，应将焊渣敲净。
7、构件焊接组装完成后，应恰当用手持机具磨平缓抛光，使外观平顺光亮。
更多拉丝技术，请咨询本公司技术，电话：13516207557
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